技術應用
從農廢到原料，從造粒到成型，打造可分解的綠色製造解方
兼容現有設備｜無須改機｜多元應用｜自然分解
從農廢到材料再生利用
均苑致力於開發「從農廢到材料再生利用」的技術，透過植物纖維系統性的製程，讓自然廢棄資源能真正轉化為可被製造應用的永續材料。
竹廢
棕梠
椰殼
稻梗
咖啡渣
廢棄木
鳳梨農廢
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核心製程技術
農廢預處理選用如鳳梨葉、綠竹枝、咖啡渣等農業副產物，經過篩選、風乾
後，進行粉碎與精細研磨，轉化為可加工的植物纖維粉末。
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再生顆粒製造
將植物粉末與天然澱粉透過透過生熟與發酵應用進行混鍊與改質，製成具有加工穩定性的 植物纖維原料粒。 -
造就完全不含塑膠、不含PLA、不含美耐皿的製品。
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取自天然，回歸自然。
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原料粒可通用於塑膠粒傳統加工設備，可直接應用於現有製造流程中，
降低轉型門檻。
植物纖維原料粒造粒過程
1.農廢回收與篩選
2.粉碎處理
3.粉末化細目 處理
4.纖維與澱粉混鍊抽料處理
5.造粒處理
我們不只是回收，更能進入
製造系統，創造真正的材料循環
本材料具備高相容性與高加工穩定性，可直接應用於多數現有塑膠製程設備（如射出、押出、吹膜、吹瓶、3D 列印等），無需更換主設備即可順利導入生產流程。
在加工物理性質上，我們已針對熔融流動指數（MFI）、乾燥水率、混合比例等指標進行優化，確保符合塑膠原粒的操作標準與供料需求。
作為環保產品與循環材料的一部分，本材料採用再生利用與生物基材料理念，支援綠色製造與可持續生活應用，助力企業在面對氣候變遷與資源挑戰時，實現永續生產與環境友善的解決方案。
植物纖維原料粒｜通用製程技術簡介
通用於既有的塑膠製程設備
本公司開發之植物纖維原料粒，結合農業廢棄物（如竹纖維、鳳梨葉纖維、咖啡渣等）與天然澱粉基材，具備高相容性與加工穩定性，適用於既有的塑膠製程設備，無須大幅改機即可導入生產，大幅降低企業轉型與導入門檻。
此原料粒可廣泛應用於注塑、擠出、吹膜、3D列印等工藝，具備優異的成型性與尺寸穩定性，同時保留天然纖維的質感與環保特性。
射出成型
適用於製造牙線棒、餐具、杯蓋、保鮮盒等中小型日用品
押出成型
可生產平板材、圓管、條狀製品及再切削片材等產品。
吹膜成型
應用於環保農業地膜、果蔬套袋、包裝膜材。
吹瓶成型
適用於製造牙線棒、餐具、杯蓋、保鮮盒等中小型日用品
3D 列印成型
適合進行概念打樣、教育應用與客製化製品開發。
「 從田間走進生活，從產品回歸土地，
讓每一份農廢都有重新開始的機會。」
本產品最終可達到完全分解、無毒無害的環境友善標準，並可依需求客製產品色澤、質地與分解週期。
此技術提供一套兼具材料再生、製程效率與應用多元性的綠色製造解方，打造可再生利用的高品質環保產品。
最終產品不僅支援可持續生活與循環材料應用，也為企業開啟面對氣候變遷的永續轉型實質路徑。
農廢 × 再生 × 全循環應用流程:
1. 農業廢棄物回收:
從農田端收集如鳳梨葉、竹材邊角料、稻殼、咖啡渣等自然廢棄資源，透過分類、前處理，減少焚燒與掩埋對環境造成的負擔。
2. 原料初步處理:
經過清洗、乾燥、破碎等程序，去除雜質與水分，使其具備穩定的纖維結構與成分基礎，適合後續加工。
3. 植物纖維造粒:
將處理後的植物纖維與天然澱粉、生物可分解材料進行混鍊與改質，製成具熱塑性、可量產的植物纖維原料粒。
4. 產品製造:
與成型原料粒可直接應用於注塑、擠出、吹膜、3D列印等製程，開發成各式產品，如：餐具、包裝袋、農用地膜、生活用品等。
5.市場推廣:
產品導入消費市場，作為日常生活替代塑膠的低碳選擇，兼具功能、美感與永續價值，並提升大眾對農廢資源再利用的認同。
6.自然分解:
使用後自然分解產品使用完畢後，能於家庭堆肥、土壤環境或工業堆肥條件下分解為水、二氧化碳與有機質，不留微塑膠，不產生二次污染。